錐度滾壓刀的設計使用

滾壓刀是靠光潔度較高的硬質合金錐體與工件接觸，相對旋轉，對工件進行受力滾壓使得被加工工件產生塑性變形，密度增大，硬度及光潔度都得到進步。錐度滾壓刀的設計，望文生義，把滾壓頭的頭前端設計小，后端設計大，呈梯形狀，這種滾壓刀具有制造簡單、運用方便、易于把握和質量工效高級特點。

一、滾壓刀的材料能夠有很多種，比如高速鋼、低碳鋼等，但也有一部分優質廠家采用特種進口材料。

二、運用方法:

1.滾壓刀的加工長度規模要高于工件加工面的長度，當工件直徑為必20毫米以下時，高于1~3毫米；φ20~40毫米時高于3~5毫米；φ40~80毫米時，高于5~7毫米。

2.滾壓刀與工件保持清潔無油，不加冷卻潤滑，滾壓后外表色澤烏亮。工件全部沾油則外表呈白亮色。

3.加工速度不能過快，宜依據機床的進給速度來。

4.滾壓余量依據工件的金屬材質及硬度而論，在機床上進行滾壓走刀時，材料比較硬的預留量為0.005-0.02mm，中等硬度的材料為0.01-0.02mm，較軟件的材料則為0.015-0.04mm。

三、光潔度和精恒通常會由3-6級提高致9-10級，當然提高的精度也與上一道的工序精度有密切關系。硬度，低碳鋼可進步48%，中碳鋼可進步24%。

綜上所述，錐度滾壓刀的設計運用又增添了許多形狀，如梯形面、錐形面、倒角面等。在原有單個錐面一邊一邊的滾壓，進而發展到雙邊同時滾光。這樣提升了錐形面的加工功率。也解決了倒角邊小而精的加工難題，使得本來倒角邊易變形不易滾光的難題得到了充分的解決。金剛石壓光刀